Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Hakenmarke	PSH Forge
Hakenmaterial	Legierungsstahl
Kraftklasse	P S T V
Hakennummer	1.6-250
Wll	1.25T-500T
Schmiedensmethode	Die Schmieden, freies Schmieden

Schmiedensprozess

Unsere Haken werden unter Verwendung fortschrittlicher Schmiedetechniken hergestellt, bei denen Metallknüppel bei erhöhten Temperaturen unter hohem Druck geformt werden. Die Arbeiter drehen das Metall kontinuierlich, um seine Form und Abmessungen zu verändern, um eine dichte Mikrostruktur zu gewährleisten und die Kontinuität der Metallfaserstruktur aufrechtzuerhalten. Dieser Prozess garantiert die Integrität der Metallströmungsleitungen, was zu ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und einer langen Lebensdauer für die Haken führt. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen und die Fähigkeit, schwere Belastungen leicht standzuhalten.

Der Schmiedeprozess bietet überlegene mechanische Eigenschaften, was zu einer dichten Struktur führt, die die Stärke verbessert und die Lebensdauer verlängert. Es bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Herstellungsprozessen.

Wir bieten maßgefertigte Schmiededienste an, die sowohl kostenlose Prozesse für Schmiede- als auch Sterbchen verwenden und die unterschiedlichen Hebeanforderungen der Kunden in verschiedenen industriellen Anwendungen gerecht werden.

Wärmebehandlung von Höhlenhaken

Wärmebehandlungsprozesse können die Mikrostruktur von Materialien verändern und die Gesamtleistung von Haken verbessern. Auf diese Weise können sie die Anforderungen von hohen Ladung und komplexen Umweltbedingungen bei Hubbetrieb erfüllen. Die Wärmebehandlungsprozesse für Kranhaken umfassen typischerweise das Löschen, Temperieren und Normalisieren.

Quenching and tempering process1

Quenching

Zweck: Das Löschen beinhaltet die schnelle Abkühlung des Materials, um seine Härte zu erhöhen und seinen Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Prozess: Der Haken wird auf die kritische Temperatur (800-900 Grad) erhitzt und dann mit Öllöschung oder Wasserlöschung schnell abgekühlt.

Temperieren

Zweck: Das Temperieren verringert die Brödigkeit von gelöschtem Material, verbessert die Zähigkeit und Stabilität und gleicht die Stärke mit Duktilität aus.

Prozess: Der abgeschreckte Haken wird auf eine niedrigere Temperatur erhitzt und in Luft oder Ofen abgekühlt.

Normalisierung

Zweck: Verbessert die interne Struktur, verfeinert die Korngröße und verbessert die materielle strukturelle Gleichmäßigkeit.

Prozess: Der Haken wird auf die kritische Temperatur (700–900 Grad) erhitzt und dann natürlich in Luft abgekühlt.

Test und Inspektion

Nicht-zerstörerische Tests

Magnetische Partikeltests und Ultraschalluntersuchungen stellen sicher, dass der Haken frei von Rissen und internen Defekten ist.

Lastprüfung

Führen Sie einen 1,5 -fachen Lasttest durch, um die Stärke und Sicherheit zu überprüfen.

Visuelle Inspektion

Verwenden Sie Tools wie Bremssättel und Profilometer zur visuellen Inspektion, um die Einhaltung der Entwurfsanforderungen zu gewährleisten.

Sicherheitsvorkehrungen

Lastverteilung:Stellen Sie sicher, dass die Last gleichmäßig verteilt ist, um eine Überlastung auf einer Seite zu vermeiden.

Regelmäßige Inspektion:Überprüfen Sie den Haken regelmäßig auf Verschleiß, Verformung oder Beschädigung und führen Sie Inspektionsaufzeichnungen auf.

Einhaltung der Standards:Halten Sie sich an relevante Sicherheitsstandards und -vorschriften ein und befolgen Sie die von Hersteller bereitgestellten Nutzungs- und Wartungsrichtlinien.